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电力和切换信号的非接触传输

更新时间:2026-09-08点击次数:26

在制药行业的灭菌处理中,容器需要在不同工艺站之间频繁移动和旋转,传统的插拔式触点面临着磨损、污染风险和维护繁琐等固有局限。卡洛斯莫国际贸易(深圳)有限公司(CAROCOSMO)引进的图尔克(Turck)NIC系列感应耦合器,以非接触方式同时传输电力和开关信号,并通过IO-Link实现容器的可靠识别,为无菌环境下的自动化识别提供创新技术方案。

Turck的感应耦合器在瑞士Hanag Steriltechnik AG的灭菌系统中无接触地传输电源和开关信号。感应耦合器无需接触即可传输功率和信号,并通过IO-Link识别容器。

瑞士公司Hanag Steriltechnik AG生产用于制药行业的盖子和塞子处理设备。这些容器采用不同的工艺序列进行灭菌,因此需要可靠地识别工艺中的每个容器。在长期使用插拔式接点的地方,公司如今依赖通过感应耦合器实现无接触式数据和能量传输,该耦合器通过IO-Link传感器的“应用专用标签"识别每个集装箱,同时确保集装箱在转运站的运输推车中正确位置。

当制药厂为静脉输注注入注入溶液时,生产过程的最后一步是对安瓿、瓶盖和封口进行消毒。这通常用于瑞士Hanag Steriltechnik AG的工厂。这家总部位于奥伯维尔的公司是瑞士主要的工厂和集装箱制造供应商之一,凭借其塞子和盖子处理系统赢得了良好的国际声誉。主要关注的是无菌应用。

灭菌过程

瓶盖和塞子处理过程分为洗涤、消毒、干燥和冷却四个部分。为此,包装材料被装入容器,然后经过各个工艺站。这些集装箱在手推车中可移动,可以旋转。制药厂为不同类型的塞子和瓶盖推出了各种项目。因此,客户希望在各个站点都能识别集装箱。过去,Hanag通过插头触点解决了这个问题。其中包括一个二进制代码,用于标识每个容器。

Hanag Steriltechnik AG董事总经理Eric Netzhammer及其团队希望建立集装箱与转运站之间的无接触连接。这样客户就不用自己连接插头了。

IO-Link传感器BI6U-M12-IOL6X2通过切换标志检测旋转单元的正确位置

此外,通过检查旋转位置提高了工艺可靠性,并通过非接触耦合器实现识别也更加简化。简单开关现在也被用于识别,这也是 IO-Link 的一项功能,这在智能传感器/执行器接口开发中并未成为重点。


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