产品简介

现货奇石乐Kistler腔体压力传感器
是奇石乐（Kistler）推出的一款压电式腔体压力传感器，专为塑料注塑成型过程中间接测量型腔压力而设计。传感器安装于顶出销后方，通过测量顶出销所承受的力来间接反映型腔内的实际压力。该传感器采用高灵敏度石英晶体作为敏感元件，具有高分辨率、坚固结构、可更换电缆等特点，适用于多腔模具和小型模具的集成监测，是注塑成型过程监控和质量保证的重要工具。

现货奇石乐Kistler腔体压力传感器

现货奇石乐Kistler腔体压力传感器基于压电效应工作。石英晶体在受到机械力作用时会产生与所受力成正比的电荷信号（皮库仑 pC）。传感器安装于顶出销后方，当型腔内的塑料熔体压力推动顶出销时，顶出销将力传递至传感器，传感器输出电荷信号。该信号通过低噪声电缆传输至外部电荷放大器（如奇石乐 5074A 型）或监测单元（如 CoMo Injection 系统），转换为与压力成比例的电压信号，供后续数据采集、显示和分析系统使用。传感器信号输出不受电缆长度影响，适合现场长距离传输。

主要特点

高分辨率与高灵敏度：传感器具有非常高的分辨率，即使在灵敏量程（1 N/V）下仍能提供稳定的信号输出，能够捕捉注塑过程中的细微压力变化，适用于精密注塑的质量监控。

坚固的焊接密封外壳：传感器外壳采用全焊接密封结构，能够耐受注塑模具中的高温、高压和振动环境。最高工作温度可达 200°C。

可更换电缆：传感器支持电缆更换，适应现场安装和维护需求。标准配置提供多种电缆长度和连接器选项，对于多腔应用可使用单线技术简化布线。

单线技术简化布线：支持单线技术（Single Wire Technology），即仅使用一根中心导线作为信号线，模具本体作为信号屏蔽层。这种技术特别适用于多腔模具（4腔、8腔乃至更多），可有效简化布线，降低模具加工成本，并减少因线路干扰造成的信号损失。

标准化安装尺寸：安装螺纹为 M2.5，具有标准化的安装尺寸和安装孔加工要求，确保与模具的快速、准确集成。力测量范围典型值为 0-10 kN，对应型腔压力范围取决于顶出销的直径。

应用场景

9204B 型传感器主要用于注塑成型过程中的型腔压力监测，典型应用包括：

间接腔体压力测量：安装于顶出销后方，通过测量顶出销受力来推算型腔压力，适用于顶出销位置便于安装传感器的模具设计。由于其间接测量特性，实际测得的压力值需通过顶出销面积换算为型腔压力。

多腔模具监测：在 4腔、8腔或更多腔的模具中，使用单线技术或专用多通道连接器（如 1708 型或 1710 型）实现多通道同步测量，确保各腔体的填充和保压过程一致性。

注塑工艺优化与质量控制：配合 CoMo Injection 等过程监测系统，实时监控注塑过程中的注塑压力曲线，用于工艺参数优化、注塑机性能评估以及产品质量的在线判定。

小型模具集成：传感器尺寸紧凑，安装深度小，适合在空间有限的模具中使用。对于安装空间更小的场景，可提供进一步缩短型的定制型号（如 4 mm 安装深度版本）。